根據(jù)
減溫減壓裝置及生產(chǎn)的實際需要,自控部分提供了一次壓力的現(xiàn)場及遠傳顯示;二次壓力的遠傳集控;一次溫度的現(xiàn)場及遠傳顯示;二次溫度的遠傳集控;控制方案:根據(jù)工藝要求采用了常規(guī)的 PID 控制。
1、一次壓力檢測
由減溫減壓裝置一次蒸汽進口管道上測點取出壓力信號P1經(jīng)壓力變送器被轉換成壓力信號對應的mA電流信號。在顯示儀表內,該信號 CMOSA/D 轉換后,將所測的壓力值用LED作量程顯示。
2、二次壓力檢測
由減溫減壓裝置二次蒸汽出口管道上測壓點取出的壓力信號 P2,經(jīng)壓力變送器轉換成壓力信號成正比的4—20mADC信號送至智能調節(jié)儀,智能調節(jié)儀接受從壓力變送器來的信號,自動顯示被測壓力值
3、二次壓力調節(jié)
智能調節(jié)儀接受從壓力變送器來的二次壓力P2相對應的4—20mADC信號,由主屏顯示所得的壓力P2,并對測量信號與給定信號之偏差進行P(比例),I(積分)運算,結果以4—20mADC 信號輸出。從調節(jié)器出來的4—20mADC信號在伺服放大器中與電動執(zhí)行器發(fā)出的反饋信號進行比較,由于這二個信號的極性相反,若他們不相等就有誤差磁熱出現(xiàn),從而使伺服放大器有足夠的輸出功率,伺服放大器的輸出通過操作器驅動電動執(zhí)行器的伺服電機,使執(zhí)行器的輸出軸通過杠桿帶動減壓閥朝減小這誤差磁熱的方向運轉,直到位置反饋信號與輸入信號相等為止,這時蒸汽出口管道上壓力就穩(wěn)定在工藝需要的給定值(人工輸入)上,達到壓力自動調節(jié)的目的。