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電動溫控閥
簡要描述：電動溫控閥是供暖系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)的主要調(diào)節(jié)設備，一個供暖系統(tǒng)不設置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統(tǒng)。通過構造和原理，分析流量特性，結合散熱器流量特性，同時引進閥權度概念，闡述散熱器熱特性、流量特性和閥權度共同作用下如何確保散熱器系統(tǒng)調(diào)節(jié)有效性，并介紹了安裝方案和節(jié)能作用。
產(chǎn)品型號：
更新時間：2024-11-06
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
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詳情介紹
電動溫控閥是供暖系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)的主要調(diào)節(jié)設備，一個供暖系統(tǒng)不設置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統(tǒng)。通過構造和原理，分析流量特性，結合散熱器流量特性，同時引進閥權度概念，闡述散熱器熱特性、流量特性和閥權度共同作用下如何確保散熱器系統(tǒng)調(diào)節(jié)有效性，并介紹了安裝方案和節(jié)能作用。
用戶室內(nèi)溫度控制是散熱器恒溫控制閥來實現(xiàn)。散熱器恒溫控制閥是由恒溫控制器、流量調(diào)節(jié)閥以及一對連接件組成，其中恒溫控制器核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應周圍環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生體積變化，帶動調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生位移，進而調(diào)節(jié)散熱器水量來改變散熱器散熱量。恒溫閥設定溫度可以人為調(diào)節(jié)，恒溫閥會按設定要求自動控制和調(diào)節(jié)散熱器水量，來達到控制室內(nèi)溫度的目的。
調(diào)節(jié)特性
電動溫控閥某開度下流量與全開流量之比G/Gmax稱為相對流量，某開度下行程與全行程之比l稱為相對行程。相對行程和相對流量間關系稱為溫控閥流量特性，即:G/Gmax=f(l)。它們之間關系表現(xiàn)為線性特性、快開特性、等百分比特性、拋物線特性等幾種特性曲線。
對散熱器而言，從水利穩(wěn)定性和熱力是調(diào)度角度講，散熱量與流量關系表現(xiàn)為一簇上拋曲線，流量G增加，散熱量Q逐漸趨于飽和。為使系統(tǒng)具有良好調(diào)節(jié)特性，易于采用等百分比流量特性調(diào)節(jié)閥以補償散熱器自身非線性影響(1)。
閥權度對調(diào)節(jié)特性影響?？烧{(diào)比R為溫控閥所能控制zui大流量與zui小流量之比:
R=Gmax/Gmin
Gmax為溫控閥全開時流量，也可看作是散熱器設計流量;Gmin則隨溫控閥閥權度大小而變化。散熱器系統(tǒng)中，溫控閥與散熱器為串聯(lián)，故可調(diào)節(jié)比R與閥權度關系為:R=RmaxKV0.5(2)
以某型號溫控閥和散熱器為例，散熱器流通能力為5m3/h,溫控閥閥權度為88%，實際可調(diào)比為28，對應流量可調(diào)節(jié)范圍100%-4%。散熱器不同進出口溫差下散熱量實際可調(diào)節(jié)范圍見下表。
進出口溫度差(℃) 25 20 15 10 5
可調(diào)節(jié)范圍(%) 100~11.6 100~13.5 100~16.1 100~20.2 100~28
可知，當散熱器進出口溫差較小時，散熱量實際可調(diào)節(jié)范圍也見小。但散熱器進出口溫差小于10℃時，溫控閥zui小可調(diào)節(jié)散熱量約為標準散熱量20%，溫控閥有效工作范圍減小。
此外值注意一點是，溫控閥高阻力是由散熱器調(diào)節(jié)特性決定，設計時必須考慮溫控閥這一特性，以免出現(xiàn)資用壓力不夠情況。
其基本原理是通過控制換熱器、空調(diào)機組或其他用熱、冷設備、一次熱(冷)媒入口流量，以達到控制設備出口溫度。當負荷產(chǎn)生變化時，通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負荷波動造成的影響，使溫度恢復至設定值。其設計原理如下：
1、溫度感知：需要感知環(huán)境或介質(zhì)的溫度變化。通常會使用傳感器(如熱敏電阻、熱電偶等)來獲取準確的溫度信號。
2、控制信號傳輸：獲取到溫度信號后，將信號傳輸給控制系統(tǒng)，通常是通過電纜或者其他無線通信方式將信號傳遞給控制設備。
3、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)接收到溫度信號后，會進行處理和判斷。根據(jù)溫度信號的大小和設定的溫度范圍，控制系統(tǒng)會決定是否需調(diào)整閥門的開度。
4、電動執(zhí)行器：根據(jù)控制信號驅(qū)動閥門的開度進行調(diào)節(jié)。電動執(zhí)行器通常由電源、電機和傳動裝置組成。
5、閥門調(diào)節(jié)：電動執(zhí)行器通過傳動裝置將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為閥門的開度調(diào)節(jié)。比如，可以通過旋轉(zhuǎn)閥門的閥盤或者線性推動閥門的活塞來控制流體的流量。
6、反饋控制：通過反饋裝置(如位置傳感器)監(jiān)測執(zhí)行器的實際位置和閥門的開度，并將反饋信號返回給控制系統(tǒng)，以便進行修正和調(diào)整。
7、控制策略：根據(jù)不同的應用場景和需求，可以采用不同的控制策略，如比例控制、PID控制等。通過對控制參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化，實現(xiàn)準確的溫度控制。
安裝方案
1.安裝前的準備工作
1.1環(huán)境檢查：在安裝之前，需要確保安裝環(huán)境符合設備的使用要求。通常，環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍內(nèi)，相對濕度不超過95%。如果設備將安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。
1.2管路清洗：安裝前，應對管路進行徹底清洗，以避免焊渣和其他雜物進入閥體，導致功能故障。
1.3檢查配件：檢查閥門及其附件是否齊全，確認閥門和執(zhí)行器是否匹配。確保所有零部件無損壞，接線無松動。
2.安裝步驟
2.1閥體安裝
a.水平安裝：閥體應水平安裝在一次熱媒的入口處，閥桿朝上，確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。
b.方向注意：安裝時應注意介質(zhì)流向，確保箭頭所指方向與介質(zhì)流向一致。
c.支架安裝：如閥門口徑過大，需在閥門下方安裝管道支架，以支撐閥體重量。
d.2手動截止閥和過濾器的安裝
e.手動截止閥：在閥體前后安裝手動截止閥，以便在需要時切斷介質(zhì)流動，進行設備維護或更換。
f.過濾器：在閥體前安裝高目數(shù)的過濾器，以防止雜質(zhì)進入閥體，影響閥門的正常工作。
2.3旁通管路的安裝:在閥側(cè)面應安裝旁通，并安裝手動截止閥。
2.4執(zhí)行器的安裝
a.執(zhí)行器安裝：執(zhí)行器應正確安裝在閥體上，確保閥桿連接到位，防止因安裝不到位造成閥芯不能關閉的問題。
b.接線檢查：確認電源及信號線的連接順序，防止接線錯誤導致設備損壞。
3.安裝后的檢查和調(diào)試
3.1功能測試：安裝完成后，應進行功能測試，檢查閥門的開啟和關閉是否正常，執(zhí)行器的動作是否靈敏。確保設備在自動狀態(tài)下能夠正常工作。
3.2參數(shù)設置：根據(jù)系統(tǒng)要求，設置工作參數(shù)，如溫度設定值、流量特性等。確保設備能夠滿足系統(tǒng)的調(diào)節(jié)需求。
3.3運行觀察：在初次運行時，應密切觀察設備的工作狀態(tài)，檢查是否有異常聲音、振動或其他不正?，F(xiàn)象。如有異常，應及時停機檢查并排除故障。
4.注意事項
4.1.定期維護：定期進行維護保養(yǎng)，包括清潔閥體、檢查接線、潤滑運動部件等，以確保設備的長期穩(wěn)定運行。
4.2.防振措施：如果安裝地點有較強的振動源，應在設備周圍增加防振措施，以避免振動對設備的影響。
4.3.備用方案：建議在系統(tǒng)中設置旁通管路或備用閥門，以應對設備故障或需要維修的情況，確保系統(tǒng)的連續(xù)性運行。
節(jié)能作用
1.精確控制溫度：能夠根據(jù)設定的溫度值，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以控制流體的流量和溫度。這種精確的溫度控制能夠避免過熱或過冷的現(xiàn)象，從而減少能源的浪費。
2.實現(xiàn)熱計量收費：在供熱系統(tǒng)中，可以實現(xiàn)熱計量收費。通過精確測量和控制每個用戶的熱消耗量，可以公平地收取費用，鼓勵用戶合理用熱，從而達到節(jié)能的目的。
3.自動調(diào)節(jié)流量：能夠根據(jù)系統(tǒng)的需求，自動調(diào)節(jié)流體的流量。這意味著在不需要大量熱量的時候，閥門會自動減小開度，減少流體的流量，從而節(jié)省能源。
4.解決水力平衡問題：在高層建筑的雙管供熱系統(tǒng)中，能夠解決管網(wǎng)的水力平衡問題。通過自動調(diào)節(jié)閥門的開度，可以確保每個房間的溫度均勻，避免因水力不平衡導致的能源浪費。
5.利用“免費”熱能：能夠充分利用陽光、照明設施、機械和人體所散發(fā)的“免費”熱能。在每個房間內(nèi)安裝一個溫控閥，可以確保這些“免費”熱能被充分利用，從而減少系統(tǒng)的能源消耗。
6.外部溫度補償功能：有些還具有外部溫度補償功能。通過增加一個室外溫度傳感器，可以在采暖時隨著室外溫度的變化自動調(diào)整供水溫度。這樣可以避免因室外溫度變化導致的能源浪費，進一步提高系統(tǒng)的能源利用效率。
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